精密四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置，三相电源，46号抗磨液压油机器放置前，机脚处垫好备用的橡胶垫，并固定好机脚缧丝。安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板，46号抗磨液压油。机器接电，(三根火线，一根地线)接好线后，打开机器电源开关，打开油泵工作开关后，立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶，看电机风叶顺时针还是逆时针转动，必须为顺时针方向转动。　　如果电机风叶是逆时针转动，在断电的情况下，任意调一根火线的位置即可。机器预热，将裁断深度调为关闭设定开关，将设定把手向下移动到中间位置固定好，双手按行裁按钮，将机器动作十几下进行预热。　　在工作台面上放上托板(可托动的木板，白色向上)，在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大)，垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间，刀口朝下。　　放好后将托板推到机器工作台面中，垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手)，打开设定开关。此时机器下降压住刀模、垫板、托板。　　将设定把手上下移动几下，防止设定不下来。拧紧设定把手(顺时针方向)，关闭设定开关。拖出托板，将物料(废物料)放在刀模下方(刀口对向物料)，再将托板推入工作台面，垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。　　双手按机器上方行裁按钮，行裁后拖出托板，看物料是否裁下。如没有裁下，微调裁断深度，调一个刻度再试裁看效果;未裁下，再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下，再调半个刻度再试裁。

要解决噪音问题，那么我们得先分析一下可能导致油压裁断机产生噪声的原因：1、可能是由油压裁断机机械部分出现故障，或是某个部位机件润滑不足，导致零件松动或损拓坏造成2、液压油粘度变高，流动的阻力增加；3、油压裁断机油箱内液压油不足，油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声4、油压裁断机的联轴器同心度出现偏差，可能是由于油泵或电机的轴承或叶片损造成。5、方向阀反应失灵，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。了解完了裁断机产生噪音的原因所在后，我们就能有针对性的制定出如下解决的方法：1、检查油压裁断机各个部件，更换出现问题的部件，或是检修。2、更换合适的液压油。3、检查液压油的油量，防止吸入空气或清洗过滤器。4、调整油压裁断机联轴器的同心度，或是更换零件。5、清洗阀心或更换新件，电流须稳定及充足。

1、油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。2、液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的；根据本作者的经验，液压缸的缸径和杆径由小到大，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径（≥?２００ｍｍ）和杆径（≥１４０ｍｍ）的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多，国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，从实际比较的结果来看，液压缸的低速爬行问题明显改善。因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法3、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。4、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。5、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。

一、裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。二、选择方法：一）根据它们的传动方式、结构和用途1、按照传动形式分:A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。2、按照结构方式分:A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。B、龙门移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。D、四柱式精密裁断机:双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。3、按照加工部件用途分:A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。二）机械传动裁断机一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定(调整好后，冲程下限不会发生变化)，冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。三）液压传动裁断机判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分;其冲切速度是变值，平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值;也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。四）裁断机使用现状1、机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。2、液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。3、全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。

　　精密四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机，它属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。　　精密四柱裁断机采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计　　操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。　　裁断机的英文名称为CutterMaching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称精密四柱裁断机为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。　　精密四柱裁断机内部结构图在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

　　珍珠棉裁断机也叫液压精密四柱裁断机，它属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。特点：广泛适用于各种行业（如皮革、塑料、吸塑、布类、发泡片、地毯地板等）利用成型刀模对各类非金属材料的下料裁切工作。1．采用双油缸、精密四柱导向、自动平衡双连杆结构，达到高吨位裁断力，并保证每一个裁断位置的裁断深度相同。2．设有自动润滑系统，确保机器精度和延长机器使用寿命。3．裁断板下压接触刀模时自动慢切，使裁切料的最上层与最下层没有尺寸误差。4．特有设定构造，配合裁断力及裁断高度，使行程调整简单、准确。5．双手操作，安全性高。6.存在的缺点有：工作效率低，裁断板消耗太大。

加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。

　一、裁断机液压缸中流量阀的阀芯发生堵塞，很容易造成液压缸的动作失灵，我们需要检查液压缸内的油液是否出现了污染物，以及检查阀体有没有受到磨损。　二、如果有空气进入到裁断机液压系统中的话，液压缸就会动作失灵，这时需要检查液压油箱的液位，检查密封件，过滤器和管接头是不是太脏了，如果是这样的，就要立刻补充足量的液压油，处理干净上述中的元器件。　　　　三、在温度过低的环境之下，液压油的黏度相对也会变大，那么流动性就不好，从而使液压缸的动作减慢，动作就会逐渐失灵，这时需要更换黏温性能比较好一些的液压油，在低温的情况下可以借助加热器来提升启动时候的油温。　四、当活塞杆和液压缸出现堵塞，其实这个时候无论怎么做，裁断机液压缸都是运作不了的，这时需要检查活塞杆的密封是不是太紧了，是否有污染物进入了，轴心线是否对中以及容易损坏的元件是否失效。　五、如果裁断机液压系统控制的压力过低也会造成液压缸的动作失灵，这时需要检查控制压力源，确保压力值是符合系统的规定数值的。

　　维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种故障排除、设备技术机能恢复的流动。　　裁断机在使用中，因为各个零部件发生不同程度的疲惫、磨损、变形、侵蚀、老化等现象，导致生产精度不断下降，而机能降低，会影响到机器生产产品质量，情况严峻时甚至会造成设备停机。维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。　　裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。　　一、对裁断机的检查　　对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。　　二、对裁断机的润滑　　裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。　　详细内容是：　　1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。　　3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。　　4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。　　5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。　　三、机器的保养、维护要求　　对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。　　1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。　　2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。　　3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。　　4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。

裁断机机械下压无力故障主要的原因是：(1)过滤网松落　　过滤网主要是过滤液压油的杂物所配置的，因此当过滤网消失后液压油将不受控制，液压油都往油泵进入，导致机器的性能时好时坏，工作动力不佳；(2)油泵损坏　　裁断机油泵如果损坏，在工作过程中会带动发出少许噪音，因此，在发生裁断机下压无力时正好也伴随噪音，那就应该对油泵进行重点检查；(3)油管爆裂　　油管爆裂问题是非常少见，除非是使用十年以上的裁断机才可能出现这样情况，当然看哪个品牌的机器，在仙锯厂家这问题基本没有。当出现这问题时，更换油管便可，并无太多复杂技术相关；(4)油封老化　　对于油封老化问题同样也是老机上发生较多，新机出现较少，当然也不能判断新机就不会出现，也是看品牌机器，一些小厂家选择配件会稍微有些小动作；(5)过滤网堵塞　　过滤网堵塞问题是比较常见的，无论是新机或旧机都是比较常见的，原因在客户在使用时不加以注意，散落各类细微物体到液压油中因此导致过滤网堵塞。对于这个问题就应该拿柴油清洗过滤网或者更换裁断机的过滤网便可。